产品名称：声学成像仪

气体泄漏、局部放电、气密性检测的专家。

SoundSight™技术将超声波图像覆盖在可见光图像上，帮助工程师实时、快速定位问题点。Fluke ii1020C 配备两种检测模式：LeakQ™和PDQ™ 。LeakQ™模式下设备可实时显示泄漏量大小和估算泄漏成本，PDQ™模式通过集成机器学习模型实现局部放电模式/类型识别及概率评估。检测完毕后，设备端可一键生成报告，省时又省力。

气体泄漏检测

• 精准检测：202个数字式 MEMS 麦克风结合升级算法，-26dBFS高敏成像，快速捕捉压缩空气、真空负压系统及气动设备的泄漏点，无惧嘈杂的工业环境。
• 快速定位：SoundSight™技术将泄漏产生的声波转化为声像图，叠加在可见光图像上。1300万高清像素辅以3倍数码变焦，7寸LCD屏上清晰呈现问题点。
• 节能增效：LeakQ模式下可实时查看泄漏速率和量化损失评估，帮助企业减少能源浪费，节约生产成本。设备端一键生成报告，优化工作流程。
• 保障**：在**距离外检测危化气体泄漏情况，采取主动性预防措施，保障**可靠生产。

应用场景: 空气/二氧化碳管线泄漏 冷媒泄漏检测 罐体气密性检测 气压驱动关节泄漏 运输车连接处 空压机房泄漏 生产线气泄漏 配气室气体泄漏

局部放电检测

• 高效巡检：202个数字式 MEMS 麦克风结合升级算法，-26dBFS高敏成像，1300万高清像素辅以3倍数码变焦，快速定位绝缘子、变压器、开关装置及高压线路的局部放电和电晕放电。
• 智能诊断：将局放声波转化为直观的视觉图像，集成机器学习模型，PDQ模式可自动识别放电类型并评估概率，实时PRPD图谱，提升诊断效率。
• 宽频范围：2kHz-100kHz，及早发现潜在绝缘缺陷，避免设备故障或弧闪事故。
• **可靠：检测距离可达120米，保障人员**，减少意外风险，降低经济损失，适合高压电工、电气测试及电网维护团队。
• 简单易用：界面直观，轻松上手，可自动跟随高能量信号源的频段。机身重量近1.2千克，单手手持不费力，是电力运维的智能检测利器。

需要进行局部放电检测的关键区域： 绝缘子 变压器 高压电线 开关装置 避雷器 母线 高压线圈 断路器 电容器

气密性检测

• 精准检测：搭载202个数字式 MEMS麦克风和升级算法，-26dBFS高敏成像，可识别低压力、低密度或小尺寸的微小泄漏。
• 产品研发：保障产品以及关键部件的密封性能达标，包括但不限于风电叶片、发动机、燃油系统、空调系统等。
• 设备检测：适用于化工反应釜、压力容器、管道系统等密封设备，保障其在高压、高温或腐蚀性环境下的**运行。
• 预防维护：在投产前或大修后进**密性检测，避免能源浪费、环境污染及**事故，提升设备长期稳定性。

应用行业:  制造业（汽车、机械、风电叶片制造等） 石油和天然气 化工行业 电力行业 新材料生产 航空航天 HVAC（暖通空调） 建筑行业 医疗设备 家电行业

	快速排查、高效定位 Fluke ii1020C 声学成像仪集气体泄漏检测、局部放电定位和气密性测试于一体，是一款多功能智能检测设备。该设备配备 7 英寸 LCD 触摸屏，可一键捕获实时图像，能帮助工程师快速完成大面积扫描和故障定位。其核心的 SoundSight™ 声学成像技术将声波信号转化为可视图像，大幅提高了复杂工业环境下的故障排查效率。
	轻松部署、保障** 作为工业检测领域的优良品牌，福禄克始终将**作为产品设计的核心理念。Fluke ii1020C 声学成像仪采用**的 202 个麦克风阵列布局和智能算法，*远可在 120 米距离外检测气体泄漏和局部放电，有效预防潜在的**事故。此外，该设备采用一体化设计，无需外接线路或附加装置，彻底规避了现场作业时设备缠绕的风险。 高电压设备运维时，福禄克**的 SoundSight™ 声学成像技术通过捕捉声波反射信号，实现了柜体免开箱检测，大幅提升了检测**性和工作效率。
	智检多能、效领未来 Fluke ii1020C 集成了气体泄漏检测、局部放电定位和气密性测试三大核心功能，实现了一机多用的高效检测方案。这款多功能设备可独立完成复杂工况下的故障排查，适用于电力、石化、制造、化工等多个行业的检测需求。其智能化功能支持视频录制和高清拍照，图片标记和文本批注，设备端一键生成报告，这将传统检测流程优化 40% 以上，显著提升了工作效率和检测准确性，为现代化工业检测提供了完整的解决方案。
	无需培训、轻松上手 Fluke ii1020C 声学成像仪采用直观简单的操作界面，用户无需专业培训即可快速上手。一键即可开机，设备智能跟随高能量信号源的频段（也可手动选择特定频段），快速进入扫描状态，精准定位气体泄漏、局部放电等问题。这种即开即用的设计理念，不仅降低了使用门槛，还确保了检测工作的高效开展，特别适合现场快速排查和多点检测的应用场景。